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PMC柔性生产计划/排程与物料控制实操班(2010年07月29-30日深圳)

开课时间:2010年07月29-30日(周四-周五)   深圳金百合大酒店
收费标准:¥2600元 /人(含资料费、会务费、午餐费)

资格证书费:(证书费¥800元/人,不参加认证的学员无需缴纳此¥800)
备  注:
1、凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会) <<生产管理师>>国际国内双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片!
3、课程结束后15个工作日内将证书快寄给学员。

为什么要学本课程:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构,掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度,提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力

培训收益:
1、建立制定完善的生产与物控运作体系,提升准时交货和降低库存成本。
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制,协助公司改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化。
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,改善物流管理与车间现场控制。
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时,降低库存水平。
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期, 提高敏捷化响应能力;
授课风格:
“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走。

课程大纲:
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1、生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥
※生产计划制度和流程决定公司盈利成败
※主计划人员的职责与角色定位
※主生产计划(MPS)控制的重点
2、銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
※中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
※美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
※东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 
※生産計划/物料控制五大职能-欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理---生产计划/采购/仓库 /生产/ 工程 /品质
3、怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划(MPS)/二级生产计划
※做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
※一级主生产计划产供销平衡制度-
※二级主生产计划制订和执行流程--某小型企业多批、多种、少量、交期短生产排程
4、主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
※销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
※准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
※深圳华为一周生产计划不能变控制流程實例分析
※有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5、销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
※滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
※一级主生产计划产供销平衡制度-青岛海尔-
※一级主生产计划制订和下达流程--青岛海尔APS系统
※銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
※华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
6、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
※世界五百強企業.施耐德電氣Schneider新产品推进式生产控制系统
※预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式
※传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
7、不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
※某著名企業产品策略手册实例分析
※深圳华为精美计划管理手册实例分析-

第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1、銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师点评学员公司现场诊断
※通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
※提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
※华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析
※青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
※苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
※富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
※大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
※青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
※富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
※顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
※飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
※飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
3、生産計划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計划
※准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
※某法国著名企業(拉动)一周生产计划不能变控制流程實例分析(现场超市双箱看板拉动)
※上海某公司(规模小)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析
※准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
※杭州博世(BOSCH)均衡化生产计划板(生产广告牌)图片及说明
※苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板(生产看板)图片及说明分析
※准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
※工序设计/布置优化生产线,保持生产平衡
※平衡生产速度,化解需求波动的影响
※美的公司工序设计/布置优化化解订单波动影响实例分析
※在线半成品(IPK)KANBAN计算
※在线瓶颈库存量设定方法
※飞利浦(上海)拉动生产系统在线瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式

第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---车间排程order delivery management
1、 缩短产品周期流程-- lead time reduction
※西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
※某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
※中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
※中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3、周生产计划要点、内容及编制演练----
※月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
※广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
※产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
5、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
※如何统计分析生产数据----MIS系统
※通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
※现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management  )
7、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8、飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)

第四室 物流计划跟进与存量管制
1、物流计划流程七步骤----某学员公司现场诊断(学员与讲师互动点评)
2、产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
3、定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
4、在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
5、扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
6、上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析 
7、北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
8、供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
9、采购物料交期跟催监控三张表格/工具
10、偉創力(美資)在采购物料欠料分析跟进表實例分析
※某世界五百強企業采購物料预防欠料表案例/
※中国某企業采购备料齐套表实例分析
※某世界五百強企業(美資)采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
※中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
11、物料短缺八大原因和七种预防对策
12、物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
※物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
※某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度
※江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
※一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
13、存量管制-- inventory management
※需求预测、物料计划与库存控制四大策略
※欧普照明公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
※长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购
※安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
※安全存量三种设定方法
※ABC控制法-- warehouse management
※施耐德電氣ABC控制法實例分析
※库存量降低调整三阶段
※ABB库存量降低调整三阶段實例分析
※使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
※库存量降低五大方法
※九大库存指标管理/考核
※库存周转率定量计算
※提高库存周转率的途径
※深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
14、尾声:当头棒喝—捅破窗纸
※学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
※通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
※实践/活用所学五步骤   
                                
讲师介绍:
雷卫旭   Stephen Lei
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2005/2006/2007/2008/2009年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有:青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化、中国北京联通、深圳华为、美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电信、白沙集团、粤电集团、海南航空、中国电子科技集团(军工)、东方電氣/电机、上海電氣集团、上海日立/日立电梯、可口可乐、施耐德電氣、阿海法开关、东芝变压器、平高集团、默勒电器、正泰集团、上海松下半導体、西安杨森制药、石家庄制药、苏州/上海西门子、偉創力/ 捷普科技、庞巴迪机车、圣戈班、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、南京巴斯夫、拜尔、杭州博世、香港長實集團、东莞伟易达集团、加拿大北电、泰科電子/卡西欧电子、康明斯、长春富奥-江森、广州辉门汽车配件、四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件、上海米其林/固特异、雅居乐房地产、美赞臣、青岛啤酒、英博啤酒、雪花啤酒、步步高电子、大金空调、格力空调、上海通用汽車/通用五菱、成都丰田、华晨宝马/金杯、广州本田、海南马自达、比亚迪汽車、长安汽車、郑州日产、中兴汽車、金龙客车、北京ABB等多家知名企业;
曾驻厂辅导:东莞诺基亚、北京索爱、方正科技、惠州TCL、创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子、LG、三菱电机、三菱机械、大连日立机械、蒂森机械、OTIS、三一重工、中联重科.、浙江西子重工机械有限公司、海天机械(宁波)、力劲机械、东芝电机、大连日立电机、Lexmark、柯尼卡美能、长虹电器、开利/大金/申菱/志高中央空调、长沙关西涂料、华润涂料、建滔化工、拜尔、夏新电子、厦华集團、惠州德赛、飞利浦、中兴通讯、UT斯达康、武汉烽火科技、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、美的日用集团、苏泊尔、欧普照明、雷士照明、东菱集团、TOTO、顺德乐华陶瓷(arrow)、得而达水龙头(Delta)、科勒卫浴、拉法基水泥、高露洁牙膏、立白、迈瑞生物医疗、东莞伟易达、李锦记、金发科技、银禧集团、亿利钟表、美泰玩具、开达塑胶五金厂、Adidas、迪卡侬、百丽鞋业、雅戈尔、森马、真维斯(旭日集团)香港启桓贸易行、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台達電子、富士康集團、康佳集团等。

报名表
 
上海会务联系:15921577874 李小姐、     深圳会务联系:18320990462  赵小姐
联系人:李小姐、赵小姐 、       咨询QQ1043224115
 
参会方式:1、网上在线报名
      2、下载《PMC柔性生产计划/排程与物料控制实操班(2010年07月29-30日深圳)》报名表传真报名  
      3、拨打热线电话报名
参会流程:请您把培训回执表填写好传真 或 发邮件至会务组: 38703945@qq.com 、 QingRi@163.com
       课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排。
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